Nazwa marki: | Yaoyong |
MOQ: | 1 SET |
Cena £: | negotiable |
Szczegóły opakowania: | Drewniane opakowanie |
Warunki płatności: | T/T, PayPal, Western Union |
Sztuczna płyta z krótkim cyklem prasy automatyczna linia
Opis
Sztuczna płyta z krótkim cyklem prasy automatyczna linia
Szeroko stosowane w liniach produkcyjnych do tłoczenia sztucznych płyt krótkotrwałego cyklu, odpowiednie do płyt sztucznych, płyt włóknistych o średniej gęstości i papieru impregnowanego melaminą.
Równomiernie chłodzić płytę w celu zmniejszenia deformacji spowodowanej różnicą temperatury, skracając w ten sposób cykl dostawy.
Po dodaniu drukarki można ją wykorzystać jako gotową linię drukarską.
Można również dodać inne niestandardowe funkcje, takie jak ważenie płyt, podopakowanie, pełne opakowanie itp.
Specyfikacja
Powierzchnia podłogi (długość) | Około 12 metrów. |
Powierzchnia podłogi (szerokość) | Około 9 metrów. |
Całkowita powierzchnia podłogi | Około 107m2 |
Wymogi dotyczące napięcia | Domyślne 380v+15% 50hz |
Wymogi dotyczące wysokości budynku | ≥ 6m |
Wymogi dotyczące źródła gazu | 0.6-0.8 przepływ ciśnieniowy Mpa ≥ 200L/min |
Zużycie gazu ze źródła gazu | Maksymalny napięcie 400 l/min |
Moc zainstalowana | 20 kW |
Pojemność produkcyjna płyt produkcyjnych | 80 arkuszy/godzinę |
Stosowne specyfikacje tablic | 4X8, 4X9, 4X10 (inne rozmiary mogą być dostosowane) |
Metoda wymiany płyty tłocznej | Przesunięcie boczne/przesunięcie do tyłu (lub inne dostosowane na żądanie) |
Wysokość podłoża przed wejściem do prasy | Dostosowane na żądanie |
Wysokość podłoża po wyjściu z prasy | 700-800 |
Liczba stacji załadunku | Standardowy 1, może być dostosowany do zwiększenia |
Liczba stacji rozładunkowych | Standardowy 1, może być dostosowany do zwiększenia |
Gęstość podłoża | 6-35 mm |
Linia prasowa z krótkim cyklem laminacji melaminy składa się z różnych podstawowych komponentów, które działają w parze, aby zapewnić płynną i wydajną produkcję.Do tych elementów należą systemy ogrzewania i chłodzenia, jednostka prasowa, system przenośnika i panel sterujący.
Systemy ogrzewania i chłodzenia
Systemy grzewcze i chłodzące są kluczowymi elementami linii prasowej do laminacji melaminy krótkiego cyklu, zapewniając precyzyjną kontrolę temperatury podczas procesu prasowania.System ogrzewania pozwala materiałom laminowanym osiągnąć wymaganą temperaturę do laminowania, podczas gdy system chłodzenia szybko ochładza materiały tłoczone, umożliwiając szybkie demolding i utrzymanie stabilności wymiarowej.
Jednostka tłoczenia
Jednostka prasowa jest sercem linii prasowej krótkotrwałego cyklu laminacji melaminy.tworzenie połączenia między warstwamiKonstrukcja i możliwości jednostki prasowej mają bezpośredni wpływ na jakość i wydajność procesu laminowania.
System przenośnika
System przenośnikowy przewozi materiały laminowane przez różne etapy linii prasowej, zapewniając ciągły i zautomatyzowany przepływ pracy,zminimalizowanie ręcznej obsługi i optymalizacja prędkości produkcjiSystem przenośnika jest zaprojektowany tak, aby wytrzymać wysokie temperatury i ciśnienie, gwarantując płynny przepływ materiału przez cały proces.
Panel sterowania
Panel sterujący jest scentralizowanym interfejsem umożliwiającym operatorom monitorowanie i sterowanie całą linią prasową do laminacji melaminy krótkiego cyklu.temperaturyPanel sterujący umożliwia również operatorom dokonywanie dostosowań, rozwiązywanie problemów i zapewnienie efektywnej pracy.
Wnioski
1Kompletne urządzenie do ładowania deski, klienci muszą tylko przenieść deskę do wyznaczonego miejsca, aby automatycznie rozpocząć pracę, nie jest wymagana ręczna obsługa.
2. Linia produkcyjna jest wyposażona w urządzenie do usuwania pyłu z płyty. Usunięcie pyłu na powierzchni płyty gęstości przed tłoczeniem może znacznie poprawić jakość produktu.
3Płyty są automatycznie odsysane przez pojemnik, co zapobiega niebezpieczeństwom ręcznego rozładowania płyty i wtórnego uszkodzenia powierzchni płyty,skutecznie chroni powierzchnię przed zadrapań, i zmniejsza współczynnik złomu.
4. Przyjmuje się automatyczne skrapanie, a skrapione szczątki papieru można zbierać i przetwarzać centralnie.
5. Gotową płytę wyciskaną można sprawdzić w razie potrzeby za pomocą maszyny odwracającej.który zmniejsza intensywność pracy i chroni bezpieczeństwo pracownikówMaszyna do przewracania może wybrać nieprzewracanie, półprzewracanie lub pełne przewracanie w zależności od potrzeb.
5Automatyczne układanie jest szybkie i wydajne i można je układać na wielu stacjach.
Zalety konkurencyjne
1Automatyczna linia wymaga mniej siły roboczej, jest bardziej inteligentna i zautomatyzowana.
2Funkcje produktu są dojrzałe, a doświadczenie bogate.
3Cena jest ekonomiczna, a jakość gwarantowana.
4Posiada patenty wysokiej technologii: serwo napęd na zamówienie, adsorpcja elektrostatyczna, zintegrowany mechanizm płytki wejściowej i wyjściowej oraz szereg technologii, obróbki CNC prasy w pełnej wielkości,system dźwigni synchronicznej, itp.
5Linia może być rozmontowana i transportowana wygodnie.
6. Może być dostosowany zgodnie z klientami, aby dostosować się do różnych obszarów fabrycznych.
7. Zdalnie modyfikować program sterowania, szybko rozwiązywać problemy, i beztroski po sprzedaży.
Nazwa marki: | Yaoyong |
MOQ: | 1 SET |
Cena £: | negotiable |
Szczegóły opakowania: | Drewniane opakowanie |
Warunki płatności: | T/T, PayPal, Western Union |
Sztuczna płyta z krótkim cyklem prasy automatyczna linia
Opis
Sztuczna płyta z krótkim cyklem prasy automatyczna linia
Szeroko stosowane w liniach produkcyjnych do tłoczenia sztucznych płyt krótkotrwałego cyklu, odpowiednie do płyt sztucznych, płyt włóknistych o średniej gęstości i papieru impregnowanego melaminą.
Równomiernie chłodzić płytę w celu zmniejszenia deformacji spowodowanej różnicą temperatury, skracając w ten sposób cykl dostawy.
Po dodaniu drukarki można ją wykorzystać jako gotową linię drukarską.
Można również dodać inne niestandardowe funkcje, takie jak ważenie płyt, podopakowanie, pełne opakowanie itp.
Specyfikacja
Powierzchnia podłogi (długość) | Około 12 metrów. |
Powierzchnia podłogi (szerokość) | Około 9 metrów. |
Całkowita powierzchnia podłogi | Około 107m2 |
Wymogi dotyczące napięcia | Domyślne 380v+15% 50hz |
Wymogi dotyczące wysokości budynku | ≥ 6m |
Wymogi dotyczące źródła gazu | 0.6-0.8 przepływ ciśnieniowy Mpa ≥ 200L/min |
Zużycie gazu ze źródła gazu | Maksymalny napięcie 400 l/min |
Moc zainstalowana | 20 kW |
Pojemność produkcyjna płyt produkcyjnych | 80 arkuszy/godzinę |
Stosowne specyfikacje tablic | 4X8, 4X9, 4X10 (inne rozmiary mogą być dostosowane) |
Metoda wymiany płyty tłocznej | Przesunięcie boczne/przesunięcie do tyłu (lub inne dostosowane na żądanie) |
Wysokość podłoża przed wejściem do prasy | Dostosowane na żądanie |
Wysokość podłoża po wyjściu z prasy | 700-800 |
Liczba stacji załadunku | Standardowy 1, może być dostosowany do zwiększenia |
Liczba stacji rozładunkowych | Standardowy 1, może być dostosowany do zwiększenia |
Gęstość podłoża | 6-35 mm |
Linia prasowa z krótkim cyklem laminacji melaminy składa się z różnych podstawowych komponentów, które działają w parze, aby zapewnić płynną i wydajną produkcję.Do tych elementów należą systemy ogrzewania i chłodzenia, jednostka prasowa, system przenośnika i panel sterujący.
Systemy ogrzewania i chłodzenia
Systemy grzewcze i chłodzące są kluczowymi elementami linii prasowej do laminacji melaminy krótkiego cyklu, zapewniając precyzyjną kontrolę temperatury podczas procesu prasowania.System ogrzewania pozwala materiałom laminowanym osiągnąć wymaganą temperaturę do laminowania, podczas gdy system chłodzenia szybko ochładza materiały tłoczone, umożliwiając szybkie demolding i utrzymanie stabilności wymiarowej.
Jednostka tłoczenia
Jednostka prasowa jest sercem linii prasowej krótkotrwałego cyklu laminacji melaminy.tworzenie połączenia między warstwamiKonstrukcja i możliwości jednostki prasowej mają bezpośredni wpływ na jakość i wydajność procesu laminowania.
System przenośnika
System przenośnikowy przewozi materiały laminowane przez różne etapy linii prasowej, zapewniając ciągły i zautomatyzowany przepływ pracy,zminimalizowanie ręcznej obsługi i optymalizacja prędkości produkcjiSystem przenośnika jest zaprojektowany tak, aby wytrzymać wysokie temperatury i ciśnienie, gwarantując płynny przepływ materiału przez cały proces.
Panel sterowania
Panel sterujący jest scentralizowanym interfejsem umożliwiającym operatorom monitorowanie i sterowanie całą linią prasową do laminacji melaminy krótkiego cyklu.temperaturyPanel sterujący umożliwia również operatorom dokonywanie dostosowań, rozwiązywanie problemów i zapewnienie efektywnej pracy.
Wnioski
1Kompletne urządzenie do ładowania deski, klienci muszą tylko przenieść deskę do wyznaczonego miejsca, aby automatycznie rozpocząć pracę, nie jest wymagana ręczna obsługa.
2. Linia produkcyjna jest wyposażona w urządzenie do usuwania pyłu z płyty. Usunięcie pyłu na powierzchni płyty gęstości przed tłoczeniem może znacznie poprawić jakość produktu.
3Płyty są automatycznie odsysane przez pojemnik, co zapobiega niebezpieczeństwom ręcznego rozładowania płyty i wtórnego uszkodzenia powierzchni płyty,skutecznie chroni powierzchnię przed zadrapań, i zmniejsza współczynnik złomu.
4. Przyjmuje się automatyczne skrapanie, a skrapione szczątki papieru można zbierać i przetwarzać centralnie.
5. Gotową płytę wyciskaną można sprawdzić w razie potrzeby za pomocą maszyny odwracającej.który zmniejsza intensywność pracy i chroni bezpieczeństwo pracownikówMaszyna do przewracania może wybrać nieprzewracanie, półprzewracanie lub pełne przewracanie w zależności od potrzeb.
5Automatyczne układanie jest szybkie i wydajne i można je układać na wielu stacjach.
Zalety konkurencyjne
1Automatyczna linia wymaga mniej siły roboczej, jest bardziej inteligentna i zautomatyzowana.
2Funkcje produktu są dojrzałe, a doświadczenie bogate.
3Cena jest ekonomiczna, a jakość gwarantowana.
4Posiada patenty wysokiej technologii: serwo napęd na zamówienie, adsorpcja elektrostatyczna, zintegrowany mechanizm płytki wejściowej i wyjściowej oraz szereg technologii, obróbki CNC prasy w pełnej wielkości,system dźwigni synchronicznej, itp.
5Linia może być rozmontowana i transportowana wygodnie.
6. Może być dostosowany zgodnie z klientami, aby dostosować się do różnych obszarów fabrycznych.
7. Zdalnie modyfikować program sterowania, szybko rozwiązywać problemy, i beztroski po sprzedaży.